I. Tinture irregolari e macchie di colore
La distribuzione non uniforme del colore o l'aspetto irregolare sul tessuto tinto sono un problema frequente.
Una saturazione insufficiente del tessuto o una scarsa circolazione del bagno colorante portano a una tintura non uniforme.
Distribuzione non uniforme della temperatura all'interno del bagno di tintura, con notevoli differenze di temperatura tra le estremità e il centro.
Velocità di aspirazione dei rulli incoerenti oppure flusso d'aria e temperatura irregolari durante l'asciugatura.
Scarsa dispersione del colorante, posizionamento errato o aggiunta non uniforme del colorante.
II. Blocco e annodamento del tessuto
Il tessuto si blocca durante la circolazione, richiedendo nei casi più gravi l'arresto della macchina.
Flusso eccessivo della pompa: una portata troppo rapida del bagno di tintura fa sì che il tessuto venga spinto verso la parte superiore del bagno di tintura, scivolando lungo la parete esterna e accumulandosi.
Selezione inadeguata degli ugelli: l'utilizzo di ugelli troppo grandi per tessuti sottili o ugelli troppo piccoli per tessuti pesanti porta a un trasporto inadeguato.
Regolazione sbilanciata della valvola di ritorno: Un'apertura eccessiva della valvola III provoca ritardi, disordini o addirittura annodamenti del tessuto.
Sigillatura impropria della piastra divisoria: il liquido colorante trabocca all'interno del bagno di tintura, formando un "blocco simile a un'ernia-" che intrappola il tessuto negli spazi vuoti.
III. Segni di arresto della tintura: dopo un improvviso arresto e riavvio dell'apparecchiatura, sulla superficie del tessuto compaiono strisce orizzontali di varie tonalità.
Durante lo spegnimento, il tessuto rimane intrappolato tra i rulli, con conseguente assorbimento localizzato e continuo di tintura o ossidazione, creando variazioni di colore.
La mancata regolazione del tempo di circolazione del bagno di colorante dopo il riavvio porta a una ri-tintura non uniforme.
IV. Perdite e perdite di liquore colorante: sprechi di colorante, aumento dei costi e potenziale inquinamento ambientale.
Le guarnizioni invecchiate o danneggiate della macchina per tintura causano perdite di liquido colorante.
Collegamenti dei tubi allentati o bloccati causano perdite di pressione anomale.
Una pulizia incompleta del bagno di tintura provoca la formazione di residui che causano cristallizzazione o cattiva circolazione.
V. Malfunzionamenti del sistema di controllo: influiscono sul tempo di tintura e sulla precisione della temperatura.
Un guasto del timer o del sistema di controllo della temperatura porta a un riscaldamento eccessivamente rapido o a un tempo di mantenimento impreciso.
Il malfunzionamento del sensore e la deviazione dei dati di feedback possono portare a una tintura troppo scura o troppo chiara.
VI. Danni meccanici: il tessuto può presentare strappi, graffi o restringimenti irregolari.
Una tensione eccessiva tra l'ugello e il rullo guida, soprattutto su tessuti sottili, può causare danni dovuti alla tintura a secco-.
Velocità di riscaldamento o raffreddamento rapide possono causare un restringimento termico irregolare del tessuto.
Una distribuzione non uniforme della tensione del tessuto all'interno del rullo può portare a deformazioni di trazione localizzate.
