I. Operazione impropria
Aggiunta di materiale prima che il tessuto abbia funzionato correttamente: L'aggiunta di materiale prima che la macchina abbia funzionato correttamente per 3-5 minuti fa sì che il tessuto non si espanda completamente e si annodi.
Ispezione trascurata: gli operatori non riescono a osservare lo stato di funzionamento del tessuto in tempo reale, trascurando i primi segni di intasamento (come un funzionamento lento o fluttuazioni di pressione), ritardando l'opportunità di affrontare il problema.
II. Caratteristiche del tessuto e problemi relativi alla soluzione della tintura
I tessuti leggeri e ad alta-densità tendono a galleggiare: tessuti come il filato primaverile e il taffettà di poliestere sono ad alta-densità e leggeri e, dopo essere entrati nella macchina, non affondano nella soluzione colorante ma galleggiano sulla superficie, aggrovigliandosi e annodandosi facilmente.
Eccessiva schiuma nel bagno di tintura che causa "rigonfiamenti d'aria": L'uso di ausiliari schiumogeni o un'elevata durezza dell'acqua portano ad una grande quantità di schiuma nella soluzione colorante, formando "rigonfiamenti d'aria" che ostacolano il flusso del tessuto e inducono intasamenti.
III. Progettazione del processo inadeguata
Mancato utilizzo del trabocco totale: il processo di "trabocco totale" non è stato utilizzato per tessuti facilmente fluttuanti, non riuscendo a garantire l'immersione completa del tessuto e la circolazione stabile.
Mancanza di misure di degasaggio: non sono stati aggiunti agenti degasanti al bagno di tintura, rendendo difficile la fuoriuscita dell'aria trasportata dalle fibre del tessuto, causando fluttuazioni localizzate e funzionamento lento.
IV. Manutenzione inadeguata delle attrezzature
Intasamento dei filtri: i filtri non sono stati puliti secondo le specifiche (una volta per turno per le fibre di media-lunghezza, una volta al giorno per i filamenti), con conseguente accumulo di impurità, maggiore resistenza alla circolazione e intasamento del tessuto.
Naso e valvola di ritorno non regolati in tempo: quando si cambiava il tipo di lavorazione, il diametro dell'ugello e l'apertura della valvola di ritorno non venivano regolati contemporaneamente, determinando uno squilibrio nel rapporto tessuto-e-liquido e un campo di flusso turbolento.
