I. Quotidiano: garantire un ambiente operativo di base
Anche se l'apparecchiatura funziona normalmente, dopo ogni turno è necessario eseguire la seguente manutenzione:
Pulisci il serbatoio di tintura, gli ugelli e le superfici dei rulli per rimuovere residui di tessuto, tintura e residui di adesivo, prevenendo ostruzioni nel sistema di circolazione o abrasioni del tessuto.
Controlla la scorrevolezza del percorso della guida del tessuto, rimuovendo eventuali fili aggrovigliati e oggetti estranei per garantire un avvio regolare-il giorno successivo.
II. Settimanale: Manutenzione critica del sistema di trasmissione
Questo è il passaggio fondamentale per prevenire guasti meccanici:
Controllare e pulire eventuali residui di adesivo all'interno della macchina per evitare accumuli che potrebbero compromettere la stabilità della trasmissione.
Lubrificare la catena di trasmissione per evitare allentamenti o rotture e garantire la sincronizzazione dell'avvolgimento.
Controllare i rulli in acciaio inossidabile per eventuali estremità del filo aggrovigliate, mantenendo la superficie liscia per ridurre il rischio di danni al tessuto.
III. Mensile: verifica e test sistematici
Questa è la fase di ispezione approfondita,-incentrata su precisione e stabilità:
Verificare i rulli di trasmissione, la scatola degli ingranaggi e il sistema di controllo della tensione per garantire un funzionamento regolare e prevenire grinze o distorsioni della trama causate dal disallineamento dei componenti.
Verificare l'invecchiamento delle guarnizioni e la stabilità della pressione del sistema idraulico per evitare perdite o tensione incontrollata.
Utilizzare uno strumento di allineamento laser per verificare il parallelismo del rotolo di tessuto e dei rulli guida; regolare tempestivamente se la deviazione supera 0,1 mm.
IV. Trimestrale: lubrificazione completa e manutenzione strutturale
Eseguire la manutenzione periodica sulle parti facilmente usurabili:
Fornire a tutti i cuscinetti della trasmissione una lubrificazione completa per ridurre l'usura da attrito secco e prolungare la durata.
Controlla se la curvatura del tenditore del tessuto è adatta al tipo di tessuto corrente (per la seta, si consiglia di controllare il passo della corda a 4–8 mm) per evitare bordi irregolari.
Valutare lo stato delle parti facilmente soggette ad usura come raschiatori e finecorsa e, se necessario, sostituirle preventivamente.
V. Annuale: "Check-up" completo della macchina e revisione della sicurezza
Equivalente ad una revisione annuale dell'attrezzatura, che si consiglia di eseguire da tecnici professionisti:
Ispezionare in modo completo il cilindro, le valvole di sicurezza, l'impianto elettrico e il dispositivo di controllo della temperatura e sostituire i componenti obsoleti.
Cambiare l'olio idraulico nell'impianto idraulico (ogni 1000 ore di funzionamento) e pulire il filtro dell'olio di ritorno (ogni 250–300 ore). Calibrare i sensori e gli strumenti di temperatura per garantire che la differenza di temperatura tra le diverse aree della vasca di tintura sia inferiore o uguale a ±0,5 gradi, al fine di evitare variazioni di colore causate da un guasto del controllo della temperatura.
