I. Ugelli: soggetti a "bolle d'aria" e a intasamenti
Sintomi: il movimento del tessuto è lento, con conseguenti nodi o rughe ad "artiglio di pollo".
Cause: Impurità nel deposito del bagno colorante e residui di fibre si accumulano, causando il blocco parziale degli ugelli; Una progettazione inadeguata del campo di flusso interno degli ugelli porta all'accumulo di gas e al "gorgogliamento d'aria".
Prevenzione: smontare e pulire regolarmente gli ugelli, ottimizzare la struttura e installare piastre di controllo del flusso per regolare il campo di flusso ed eliminare il flusso a spirale.
II. Pompa di circolazione (pompa principale): potenza insufficiente o surriscaldamento
Sintomi: una portata più lenta del flusso del liquido colorante e una pressione di circolazione fluttuante portano a una distribuzione non uniforme del colore.
Cause: lubrificazione insufficiente dei cuscinetti, corrosione della girante o invecchiamento del motore; Deriva dei parametri del sistema di controllo del convertitore di frequenza.
Soluzioni: lubrificare regolarmente la sede dell'albero, controllare l'isolamento del motore e la stabilità della tensione e calibrare le impostazioni del convertitore di frequenza.
III. Scambiatore di calore: riscaldamento/raffreddamento non controllato
Sintomi: ampie fluttuazioni di temperatura, mancato controllo preciso della temperatura entro ±0,5 gradi, che influiscono sull'assorbimento del colorante.
Cause: l'accumulo di calcare sui tubi dello scambiatore di calore riduce l'efficienza del trasferimento di calore; risposta lenta della valvola o malfunzionamento del sensore.
Consigli per la manutenzione: eseguire la pulizia chimica ogni 3 mesi per rimuovere il calcare; calibrare la sonda di controllo della temperatura per garantire che il sistema di controllo della temperatura del gradiente funzioni normalmente.
IV. Rulli guida: usura e abrasione sul tessuto
Sintomi: pilling, peluria o disallineamento della superficie del tessuto.
Cause: l'attrito a lungo termine- provoca graffi sulla superficie del rullo; tensione irregolare nei rulli guida passivi.
Indicazioni per il miglioramento: utilizzare rulli guida guidati attivamente per ridurre l'attrito di scorrimento; controllare regolarmente la concentricità dei rulli e la levigatezza della superficie.
V. Filtro: intasamento frequente
Sintomi: Maggiore resistenza alla circolazione del bagno colorante, aumento della pressione a monte della pompa.
Cause: mancata pulizia tempestiva dello schermo del filtro, soprattutto durante la lavorazione di filati ad alto-pelo o fibre riciclate, che sono più soggetti a intasamenti.
Procedure operative: i tessuti in fibra di media-lunghezza devono essere spazzolati una volta per turno, mentre i tessuti in filamenti di poliestere devono essere puliti quotidianamente.
VI. Serbatoi di stoccaggio dei tessuti e vasche di tintura: macchie accumulate e contaminazione residua del colorante
Sintomi: scarsa bianchezza e gravi macchie durante la conversione dai colori scuri a quelli chiari.
Analisi delle cause: pulizia incompleta della vasca di tintura dopo la tintura, lasciando residui di colorante aderenti alle pareti della vasca.
Risoluzione: prima di passare dai colori scuri a quelli chiari, è necessario un lavaggio alcalino ad alta-temperatura (130 gradi, soda caustica + detersivo) per 60–90 minuti per drenare completamente i contaminanti.
