Casa > Blog > Contenuto

Difetti comuni delle macchine per tintura a jigger ad alta temperatura

Jan 19, 2026

I. Guasti comuni e risoluzione dei problemi

1. Trama inclinata: i fili di trama del tessuto sono inclinati.

Cause: Pressione inconsistente durante l'alimentazione del tessuto nella vasca di tintura; eccessiva pressione dell'acqua durante la tintura in ebollizione.

Prevenzione: Alimentare uniformemente il tessuto nella vasca; non utilizzare una pressione dell'acqua eccessivamente elevata durante la tintura.

2. Segni di tavole allentate: la superficie del tessuto presenta segni di sega che ricordano gli anelli degli alberi.

Cause: Tensione e temperatura eccessiva durante l'avvolgimento del tessuto.

Prevenzione: non utilizzare una tensione eccessiva durante l'avvolgimento del tessuto; utilizzare acqua fredda per l'avvolgimento.

3. Barre colorate: sulla superficie del tessuto compaiono barre orizzontali di varie tonalità.

Cause: Malfunzionamento meccanico che ha causato l'arresto della macchina.

Prevenzione: controllare attentamente il funzionamento di tutte le parti della macchina prima di riavviarla.

4. Differenza di colore: esistono differenze di colore tra i rotoli.

Cause: controllo incoerente dei parametri di processo, miscelazione chimica non uniforme, campo di temperatura dell'apparecchiatura non uniforme, ecc.

Metodi di prevenzione: controllare rigorosamente i parametri del processo, garantire una miscelazione chimica uniforme e calibrare regolarmente il sistema di controllo della temperatura.

5. Colore non uniforme su entrambe le estremità: il tessuto di seta presenta un colore non uniforme su entrambe le estremità.

Cause: Guida della seta sporca; mancata aggiunta di coloranti secondo le loro proprietà durante la tintura; mancanza di copertura durante la tintura di determinati coloranti, ecc.

Metodi di prevenzione: mantenere pulita la guida in seta; aggiungere coloranti in base alle loro proprietà; utilizzare una copertura per coloranti volatili.

6. Rughe: le rughe appaiono nella direzione dell'ordito.

Cause: estremità della cucitura irregolari, arrotolamento irregolare e piatto; larghezza incoerente della seta grezza; impatto eccessivo del getto d'acqua; tensione eccessiva; telaio di tensionamento non-livellato; eccessivi nodi del filo sui rulli in acciaio inox sul fondo del cilindro di tintura, ecc.

Metodi di prevenzione: estremità uniformi delle cuciture; allineare la larghezza; evitare eccessivo vapore bollente; regolare adeguatamente la tensione; mantenere il livello del telaio tenditore; mantenere pulito il cilindro di tintura.

7. Variazione di colore: il colore varia in profondità, apparendo come macchie irregolari.

Cause: Livello dell'acqua di tintura insufficiente; macchie d'olio sulla superficie del tessuto; dissoluzione incompleta del colorante, ecc.

Metodi di prevenzione: controllare il livello dell'acqua di tintura; rafforzare il pre-trattamento per rimuovere le macchie d'olio; garantire la completa dissoluzione del colorante.

II. Principi generali per la risoluzione dei problemi

1. Prevenzione innanzitutto: effettuare regolarmente la manutenzione e l'assistenza dell'attrezzatura, controllando il corretto funzionamento dei rulli di guida, dei rulli di avvolgimento, dei dispositivi di tensione, ecc.

2. Funzionamento standardizzato: seguire rigorosamente le procedure operative per la miscelazione dei prodotti chimici, il caricamento del tessuto e l'impostazione dei parametri del processo.

3. Risoluzione dei problemi tempestiva: in caso di malfunzionamento, arrestare immediatamente la macchina per l'ispezione e risolvere le cause specifiche in base all'analisi di cui sopra.

4. Registrazione e analisi: registrare i sintomi, le cause e le soluzioni per ciascun malfunzionamento per analisi e prevenzione future.

III. Sicurezza e Manutenzione

1. La sicurezza prima di tutto: quando si utilizzano apparecchiature ad alta-temperatura e alta-pressione, attenersi sempre alle procedure di sicurezza per evitare ustioni, lesioni meccaniche, ecc.

2. Manutenzione regolare: sviluppare e attuare un piano di manutenzione regolare, compresa la pulizia della vasca di tintura, l'ispezione delle guarnizioni e la sostituzione delle parti usurate.

3. Riparazione professionale: per guasti meccanici o elettrici complessi, si consiglia di contattare il produttore dell'apparecchiatura o un tecnico riparatore professionista.

Hthp Jig Dyeing Machine

Invia la tua richiesta