La macchina per tintura jigger hthp SGR offre prestazioni eccezionali, spaziando da configurazioni di lotti piccoli-a sistemi di tintura ad alta-capacità. Offre quattro varianti di design principali, caratterizzate da diametri dei rotoli di tessuto di φ680 mm, φ800 mm, φ1000 mm e φ1200 mm. Racchiusa in un robusto recipiente cilindrico ad alta-temperatura e alta-pressione, la macchina funziona a una pressione di esercizio di 3 BAR e una temperatura di esercizio massima di 140 gradi. Sul lato operativo, due finestre di osservazione da φ150 mm offrono una visibilità chiara, mentre il recipiente a pressione è dotato di un meccanismo di interblocco di sicurezza per un'apertura sicura. Questo modello incorpora funzionalità estese paragonabili a quelle delle macchine per tintura a temperatura normale-standard. L'acqua di condensa viene raccolta in modo efficiente alla base del cilindro e scaricata attraverso un sistema di valvole automatizzato, garantendo un flusso di lavoro continuo e una manutenzione minima.
Come funziona
La macchina per tintura jigger hthp funziona facendo passare ripetutamente il tessuto tra due tamburi principali e attraverso un bagno di tintura per assorbire e assorbire la tintura. Il tessuto viene trasferito da un tamburo all'altro, subendo più cicli per garantire una penetrazione uniforme del colorante nelle fibre del tessuto. Questa macchina è particolarmente-adatta per la lavorazione di tessuti in-larghezza aperta, prevenendo efficacemente le pieghe durante il processo di tintura.
Attrezzatura del prodotto
Caratteristica
- Integra-dell'-azionamento di{2}}frequenza CA all'avanguardia, controllo PLC e tecnologie di comunicazione dati per una precisione operativa avanzata.
- Fornisce il monitoraggio diretto della tensione del tessuto e della velocità della linea in tempo reale-con sistemi di controllo a circuito chiuso-per una gestione ottimale del tessuto.
- Dotato di tecnologia di interfaccia touch screen, che offre funzionalità di dialogo senza soluzione di continuità con l'interfaccia uomo{0}}macchina (HMI) per un funzionamento intuitivo.
- Incorpora funzionalità automatizzate tra cui regolazione della temperatura, rotazione del tessuto, tracciamento della corsia, retromarcia, parcheggio e oscillazione del tessuto per processi semplificati.
- È dotato di un sistema completo di circolazione del bagno di colorante che mantiene la temperatura e la distribuzione del colorante uniformi, completato da un'unità di filtraggio-incorporata per prevenire blocchi della tubazione.
- Dotato di componenti ausiliari come illuminazione del coperchio superiore e indicatori di allarme di guasto, garantisce un funzionamento sicuro e protocolli di manutenzione semplificati.
- Utilizza sistemi di controllo pneumatico per la valvola di scarico, il camino dell'aria e il braccio trasversale di scarico del tessuto, migliorando l'efficienza operativa.
- Costruito con componenti principali importati di alta qualità per garantire prestazioni della macchina stabili e affidabili e durata a lungo-termine.
- Consente un controllo del processo di produzione completamente automatizzato, supportando combinazioni di processi versatili per soddisfare le diverse esigenze di tintura.
- Progettato con un meccanismo di apertura a vite superiore e inferiore a porta orizzontale-per un accesso comodo e sicuro al recipiente a pressione.
La nostra fabbrica
Bosen Industrial Group è stato fondato nel 1999 e ha sede nel parco industriale dell'aeroporto, una base manifatturiera internazionale sulla riva del lago Taihu.
L'azienda ha introdotto tecnologie e talenti per la produzione di macchinari per la stampa e la tintura provenienti dall'Europa e da Taiwan, Cina, e dispone di un team di esperti senior, ingegneri, tecnici e artigiani. L'azienda produce apparecchiature per la stampa e la tintura rispettose dell'ambiente, intelligenti ed efficienti, come macchine per la tintura a getto di liquidi, macchine per la tintura su subbio, macchine per la tintura a jigger, macchine per la tintura a gas-liquido e macchine per la tintura a flusso uniforme. I prodotti vengono utilizzati professionalmente nel settore della stampa e della tintura tessile, ampliando i vantaggi di vari nuovi tessuti compositi e nuovi prodotti nella finitura, ampliando la domanda di mercato per i prodotti e aiutando i clienti a ottenere operazioni efficienti con investimenti bassi, alta efficienza, qualità eccellente e risultati rapidi.
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