Ridefinendo gli standard prestazionali delle apparecchiature industriali per la tintura a getto d'aria con flusso di liquido, la nostra macchina per tintura a getto d'aria ad alta temperatura per tessuti ribalta la tradizionale modalità di lavoro indipendente multi-tubo attraverso l'innovazione strutturale e tecnologica. Adottando una tecnologia avanzata di ottimizzazione del carico del-tubo singolo e sistemi di circolazione del bagno di tintura ultra-rapidi, l'apparecchiatura controlla accuratamente il volume del liquido di atomizzazione, realizzando un processo di tintura standardizzato e raffinato per vari tessuti.
Il meccanismo integrato di riflusso del liquido colorante ad alta frequenza e di penetrazione profonda-ad alta- consente alla soluzione colorante di infiltrarsi in modo completo e uniforme nelle fibre del tessuto, risolvendo efficacemente i problemi di tintura irregolare e di scarsa solidità del colore nei processi di tintura tradizionali. Con una struttura di impilamento circolare progettata scientificamente, l'attrezzatura mantiene i tessuti disposti in uno stato ordinato durante il funzionamento continuo. Elimina completamente i comuni difetti di produzione come aggrovigliamenti, sovrapposizioni e compressioni del tessuto, garantendo uno stato di funzionamento stabile del tessuto e una qualità di tintura costante in ogni lotto.
Per adattarsi alle moderne esigenze di produzione di fabbrica intelligente, l'intera macchina adotta sistemi di controllo modulare integrato e di controllo intelligente del carrello, realizzando un monitoraggio intelligente, una regolazione precisa dei parametri e un funzionamento automatico del processo di tintura. Questa innovazione tecnologica non solo migliora in modo significativo la qualità complessiva della tintura e l'efficienza produttiva delle macchine per tintura ad aria-a flusso liquido, ma arricchisce ed espande notevolmente anche l'adattabilità dei tipi di tessuto, fornendo un potente supporto tecnico per una produzione di tintura di tessuti diversificata e di alta-qualità.
I principali parametri tecnici
| Tipo | Tipo cilindrico orizzontale (1 tubo ~ 8 tubi) |
| Diametro interno del serbatoio del colorante | 02250mm-2500mm |
| Capacità massima | 250Kg~350Kg per tubo |
| Intervallo di velocità della linea del tessuto | 50~700 m/min |
| Rapporto liquore | 1 |
| Temperatura di lavoro di progetto | 140 gradi |
| Pressione di esercizio di progetto | 3. 5barra |
| Utilizzando la pressione del vapore | 0,4~0. 6mpa |
| Utilizzando la pressione dell'aria compressa | 0,4~0,6mpa. |
| Velocità di riscaldamento |
25 gradi -100 gradi in media circa 5 gradi/min 100 gradi -130 gradi circa X 2,5 gradi/min |
| Velocità di raffreddamento |
130 gradi -100 gradi in media circa 3 gradi/min 100 gradi -80 gradi circa x 2 gradi/min (a 25 gradi 3parv manometro dell'acqua di raffreddamento |
Componenti strutturali principali
Vasca di tintura cilindrica orizzontale
Corpo principale del cilindro con-serbatoio di stoccaggio in tessuto integrato e sistema di guida.
Ventola a frequenza variabile ad alta-efficienza
Integrato-a basso rumore (<100 dB), low vibration coefficient.
Sistema speciale di ugelli
Atomizzazione con miscelazione di gas-liquido, design anti-intasamento e anti-abrasione.
Rullo di sollevamento tessuto e tubo guida
Regolazione della velocità a frequenza variabile per favorire la circolazione regolare del tessuto.
Pompa di circolazione principale
Controllo della frequenza variabile per un'erogazione precisa del bagno colorante.
Scambiatore di calore
Riscaldamento a vapore o elettrico per un rapido aumento e diminuzione della temperatura.
Filtro colorante
Garantisce la pulizia del bagno di tintura e previene l'intasamento degli ugelli.
Sistema di alimentazione
Serbatoio di preparazione multi-funzionale che supporta il dosaggio automatico e le alimentazioni multiple.
Armadio di controllo PLC
Funzionamento tramite touchscreen; i programmi di processo possono essere modificati e memorizzati.
Principio di funzionamento
1. Trasmissione del flusso d'aria: una ventola-a frequenza variabile incorporata genera un flusso d'aria ad alta-pressione, che viene erogato agli ugelli attraverso una tubazione di circolazione.
2. Atomizzazione del liquore colorante: la pompa di circolazione principale eroga il liquore colorante agli ugelli, dove si mescola con il flusso d'aria ad alta-velocità per formare un liquore colorante atomizzato.
3. Trasferimento del tessuto: il liquido colorante atomizzato viene spruzzato sulla superficie del tessuto, dove si muove rapidamente a bassa tensione sotto il supporto del flusso d'aria.
4. Tintura a circolazione: il tessuto ritorna al serbatoio di stoccaggio tramite il rullo di sollevamento e il tubo di guida, completando un ciclo continuo fino al termine del processo di tintura.
Caratteristica
Superando i colli di bottiglia tecnici delle tradizionali apparecchiature di tintura a flusso d'aria e a flusso di liquido, la nostra macchina per tintura a getto d'aria ad alta temperatura per tessuti adotta un innovativo design fuso di atomizzazione del flusso d'aria e circolazione di flusso di liquido puro. Gli utenti possono alternare liberamente le due modalità di lavoro in base alle caratteristiche del tessuto e ai requisiti del processo, ottenendo un'adattabilità universale per tessuti leggeri, sottili, spessi e pesanti. Sia che si tratti di tessuti a trama sciolta o di tessuti stretti ad alta-tensione, l'attrezzatura mantiene prestazioni di tintura stabili ed eccellenti con una forte versatilità di produzione.
Il sistema di tintura intelligente a circolazione ad alta velocità-sviluppato internamente offre un'eccezionale ripetibilità del processo, garantendo che ogni lotto di tessuti raggiunga tonalità e qualità di colore costanti. La funzione integrata di lavaggio con acqua ad alta efficienza-a 360-gradi del cilindro ottimizza ulteriormente il processo di pulizia post-tintura, rimuovendo accuratamente le impurità residue e migliorando notevolmente la qualità complessiva dei tessuti finiti.
Questa attrezzatura per tintura ecologica-è leader nel settore nel risparmio energetico e nella riduzione dei consumi. La ventola a risparmio energetico- recentemente aggiornata riduce della metà il consumo energetico delle macchine per tintura a flusso d'aria convenzionali. In combinazione con il design ottimizzato della tubazione del flusso interno, la macchina raggiunge un rapporto bagno ultra-basso da 1:2 a 1:3,5, riducendo al minimo l'utilizzo di acqua e agenti ausiliari, abbassando i costi di produzione e soddisfacendo gli standard globali di produzione tessile a basso-carbonio.
Con l'avanzata tecnologia di atomizzazione di precisione al centro, la struttura dell'ugello ad alta-efficienza migliora notevolmente l'efficienza di contatto e di adsorbimento tra il liquido colorante e le fibre del tessuto, arricchendo la diversità di lavorazione dei tessuti dell'apparecchiatura. Il controllo stabile della pressione del vento di atomizzazione garantisce un impilamento ordinato del tessuto e un volume di liquido superficiale costante durante tutto il processo di tintura. La struttura compatta e scientifica della vasca in tessuto supporta l'adattamento personalizzato del carico per diversi tessuti, una risposta di emergenza indipendente e una distribuzione bilanciata intelligente di gas-liquido, prevenendo efficacemente le differenze tra i cilindri e i rischi della qualità della produzione.
Dotata di un sistema professionale di controllo logico della temperatura in tempo reale-, la macchina realizza il monitoraggio dinamico e la calibrazione precisa dei parametri di temperatura durante il funzionamento. La precisa funzione di regolazione della temperatura migliora efficacemente i problemi di colorazione irregolare, elimina i difetti di colore yin-yang e migliora in modo completo l'uniformità e la stabilità della qualità della tintura dei tessuti, diventando una soluzione di elaborazione affidabile ad alta-efficienza per le moderne imprese di finitura tessile.
Officina
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