1. Grave calo della qualità della tintura: quando il tessuto rimane ammucchiato e inceppato nel recipiente per un periodo prolungato, le aree che non sono in grado di entrare completamente in contatto con il bagno di tintura circolante sviluppano difetti come tintura non uniforme (irregolarità), variazioni di tonalità e pieghe; nei casi più gravi, l'intero lotto potrebbe essere reso inutilizzabile.
2. Calo significativo dell'efficienza produttiva: l'eliminazione di un inceppamento richiede l'arresto della macchina e la rilavorazione del tessuto, il che estende drasticamente il ciclo di produzione per quel lotto, interrompe i programmi di produzione successivi e rallenta la produzione complessiva.
3. Aumento del rischio di danni all'apparecchiatura: un inceppamento provoca un forte aumento del carico sulle pompe di circolazione e sui rulli di guida del tessuto, causando problemi quali scatti per sovraccarico del motore, usura della girante e deformazione dei componenti di trasmissione; gli inceppamenti cronici accelerano inoltre l'usura dei cingoli interni della nave, riducendo significativamente la vita utile dell'attrezzatura.
4. Aumento del consumo di materiali e risorse: la rilavorazione del tessuto inceppato consuma ulteriori coloranti, ausiliari, acqua ed elettricità, aumentando sostanzialmente il consumo di energia e i costi dei materiali per quel lotto.
