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Quali sono alcuni malfunzionamenti comuni delle macchine per tintura?

Feb 04, 2026

I. Difetti comuni di tintura

1. Segni di cucitura: appaiono aree più scure su entrambe le estremità del tessuto di seta.

Cause: La cucitura è troppo larga o spessa; tensione eccessiva; la seta guida è troppo corta; oppure c'è una differenza significativa nel colore/struttura tra la seta guida e il tessuto da tingere.

Prevenzione: Effettuare alcuni tagli in corrispondenza della cucitura per ridurre l'accumulo di acqua; regolare la tensione; garantire la lunghezza della seta guida e la corrispondenza trama/colore.

2. Colori non uniformi: il tessuto di seta ha una distribuzione del colore non uniforme su entrambe le estremità.

Cause: La seta guida non è pulita; il colorante è stato aggiunto nell'ordine sbagliato; non viene utilizzata alcuna copertura; controllo improprio della temperatura; il colorante viene spremuto dalla seta guida.

Prevenzione: mantenere pulita la seta della guida; aggiungere coloranti in base alle loro proprietà; utilizzare una copertura durante la tintura; controllare rigorosamente la temperatura; assicurarsi che la seta guida e il tessuto tinto abbiano una consistenza uniforme.

3. Colori non uniformi sui bordi: il colore del bordo è diverso dal centro.

Cause: larghezza del tessuto non uniforme durante il caricamento, mancanza di copertura, selezione errata del colore, curvatura eccessiva del tenditore del tessuto, differenza di temperatura o pH tra il bordo e il centro.

Prevenzione: garantire una larghezza uniforme del tessuto durante il caricamento, selezionare coloranti con temperature di tintura simili, evitare un'eccessiva curvatura del tenditore del tessuto e rafforzare il pretrattamento per mantenere un pH costante.

4. Rughe: rughe deformate.

Cause: estremità delle cuciture irregolari, avvolgimento irregolare, larghezza del tessuto irregolare, impatto eccessivo del getto d'acqua, tensione eccessiva, tenditore del tessuto non- livellato, troppi nodi di filo sui rulli.

Prevenzione: Anche le estremità della cucitura, anche la larghezza del tessuto, evitare eccessivo vapore durante la tintura in ebollizione, moderare la tensione, mantenere un tenditore del tessuto in piano e pulire il cilindro di tintura.

5. Trama inclinata: fili di trama inclinati.

Cause: Pressione inconsistente della mano durante il caricamento del tessuto nella vasca di tintura, impatto del getto d'acqua durante la tintura in ebollizione.

Prevenzione: garantire movimenti regolari delle mani durante l'introduzione del tessuto nella vasca di tintura; evitare un'eccessiva pressione dell'acqua durante la tintura.

6. Segni sciolti della tavola: simili agli anelli di un albero dopo il taglio.

Cause: Tensione o temperatura eccessiva durante l'avvolgimento del tessuto.

Prevenzione: Evitare tensioni eccessive durante l'avvolgimento del tessuto; utilizzare acqua fredda per l'avvolgimento.

7. Bande colorate: sulla superficie del tessuto compaiono bande orizzontali di varie tonalità.

Cause: Malfunzionamento meccanico che causa l'arresto.

Prevenzione: controllare attentamente il funzionamento di tutte le parti della macchina prima di riavviarla.

8. Differenza di colore: differenze di colore tra i rotoli.

Cause: controllo del processo incoerente.

Prevenzione: controllare rigorosamente le condizioni del processo per garantire la coerenza.

II. Guasti meccanici comuni

1. Guasti al sistema di trasmissione: cinghie/catene allentate o rotte, ingranaggi usurati o rumorosi in modo anomalo, cuscinetti danneggiati che causano vibrazioni o rumore.

2. Guasti del sistema di controllo elettrico: sovraccarico del motore, guasto dell'inverter, malfunzionamento del sensore, display anomalo del pannello di controllo.

3. Difetti del sistema di tensione: curvatura anomala del telaio di tensione, sensore di tensione impreciso, dispositivo di rotazione automatica malfunzionante.

4. Guasti del sistema di riscaldamento: riscaldamento irregolare del vapore, malfunzionamento del controllo della temperatura, guarnizioni invecchiate che causano perdite di vapore.

5. Guasti del dispositivo di sicurezza: malfunzionamento del pulsante di arresto di emergenza, copertura di sicurezza allentata, dispositivi di protezione mancanti.

III. Punti chiave della diagnosi dei guasti e della manutenzione

1. Ispezione regolare: stabilire un sistema di ispezione quotidiana e di manutenzione regolare, concentrandosi su sistemi chiave come trasmissione, tensione e sistemi elettrici.

2. Registrazione e analisi: registrare in dettaglio i fenomeni di guasto, il tempo in cui si verificano e il processo di gestione, analizzare i modelli per prevenirne il ripetersi.

3. La prevenzione innanzitutto: ridurre i guasti improvvisi attraverso un funzionamento standardizzato, una manutenzione tempestiva e la gestione dei pezzi di ricambio.

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