I. Nessuna-esecuzione del test di carico
1. Ispezione dell'attrezzatura:
Verificare che la distanza degli ugelli sia uniforme per evitare incongruenze tra la velocità del tessuto e il volume di tintura.
Controlla le funzioni della pompa principale, della pompa di aggiunta del colorante, della ruota di distribuzione del tessuto e degli altri pulsanti.
Impostare il programma (come la curva della temperatura e il segnale temporale) per garantire che soddisfi i requisiti del tessuto lavorato.
2. Preparazione e alimentazione del materiale:
Per prima cosa, spappolare e mescolare il colorante disperso con acqua fredda per 20-30 minuti, quindi diluirlo con acqua calda a 40-45 gradi.
Sciogliere il disperdente e il solfato di ammonio in acqua tiepida e mescolare bene, sciogliendo secondo necessità.
Filtrare i materiali durante l'alimentazione; sciogliere nuovamente le piccole particelle e filtrare.
3. Controllo della temperatura e della pressione:
Aggiungere acido acetico a circa 40 gradi per regolare il pH su 5-6, quindi aggiungere il colorante e far funzionare per 10 minuti.
Controllare la velocità di riscaldamento a 1 grado/min per evitare tinture irregolari dovute a una velocità eccessiva.
Il rapporto bagno è tipicamente 1:8-1:20, regolato in base al modello e alla struttura dell'apparecchiatura.
II. Carica l'esecuzione di prova
1. Alimentazione del tessuto e aggiunta del materiale:
Prima di inserire il tessuto, controllare l'apertura della vasca per eventuali impigliamenti. Assicurarsi che la forza di alimentazione sia appropriata.
Sciogliere e aggiungere coloranti, prodotti chimici e ausiliari, evitando schizzi che potrebbero causare lesioni.
È severamente vietato tingere contemporaneamente tessuti grigi nella stessa vasca.
2. Riscaldamento e pressurizzazione:
Quando la macchina è in funzione, il liquido colorante dovrebbe trovarsi al di sopra del punto più basso all'interno del serbatoio di stoccaggio del tessuto. L'acqua di raffreddamento deve essere scaricata prima del riscaldamento.
Se il tessuto diventa lento durante il funzionamento, agire immediatamente, ma non aprire il coperchio della vasca.
3. Processo di tintura:
Quando la concentrazione del colorante nella vasca raggiunge un certo livello, il colorante inizia a fluire attraverso la vasca di troppopieno nella vasca successiva, garantendo una distribuzione uniforme del colorante.
Regolare la concentrazione del colorante e il valore del pH nella vasca in base ai requisiti di materiale e colore del colorante.
III. Sicurezza e Manutenzione
1. Funzionamento sicuro:
Chiudere il coperchio della macchina prima di tingere e osservare il movimento del tessuto all'interno della macchina attraverso la finestra di vetro.
Controllare tutte le parti della macchina per individuare suoni e fenomeni anomali.
2. Manutenzione dell'attrezzatura:
Pulire regolarmente la vasca di tintura e lo schermo filtrante per prevenire l'accumulo di colorante.
Rafforzare la pulizia e il risciacquo della vasca di tintura per prevenire l'accumulo di colorante.
IV. Gestione dei problemi comuni
1. Variazione e differenza di colore:
Tintura non completamente dissolta, riscaldamento eccessivamente rapido, ausiliari residui sul tessuto o pH non uniforme.
Soluzione: polverizzare il colorante con acqua fredda, scioglierlo in acqua tiepida e aggiungere il seguente ordine: acido → ausiliari → colorante. Controllare la velocità di riscaldamento.
2. Rughe (segni di artigli di pollo):
Raffreddamento eccessivamente rapido, tempo di impilamento eccessivamente lungo, design inadeguato dell'ugello.
Soluzione: lasciare raffreddare il tessuto in modo naturale (da 2 gradi/min a meno di 80 gradi), aggiungere un agente antirughe- (0,5 g/l) ed evitare la disidratazione centrifuga.
3. Macchie e macchie di colore:
Dissoluzione incompleta del colorante, apprettature o macchie di olio sul tessuto, scarsa qualità dell'acqua.
Soluzione: filtra il colorante prima dell'uso, rafforza il pretrattamento e utilizza additivi a bassa-schiumosità.
