I. Procedure operative standard
1. Avvio graduale-: dopo che il tessuto è entrato nella macchina, azionarla lentamente per 3-5 minuti per garantire che il tessuto sia steso e circoli uniformemente prima di chiudere lo sportello e aggiungere il materiale. In questo modo si evitano annodamenti causati da avviamenti improvvisi.
2. Tempi appropriati per l'aggiunta del materiale: aggiungere coloranti e ausiliari solo dopo che il tessuto si è stabilizzato per evitare grovigli causati dall'aggiunta di materiali prima che venga stabilita una circolazione effettiva.
II. Ottimizzazione del processo di tintura
1. Manipolazione di tessuti leggeri, ad alta-densità: per tessuti leggeri che galleggiano facilmente (come la seta artificiale e la maglieria ad alta-densità), utilizzare un metodo di traboccamento completo per garantire che il tessuto sia completamente sommerso, riducendo il rischio di galleggiamento e annodamenti.
2. Controllo della generazione di schiuma: un'eccessiva schiuma nel bagno di tintura può facilmente formare "spruzzi d'aria" che ostacolano il flusso del tessuto. L'aggiunta di una quantità adeguata di antischiuma al bagno di colorante e l'utilizzo di acqua dolce per preparare la soluzione colorante possono ridurre la formazione di schiuma.
3. Aggiunta di ausiliari per migliorare la fluidità: l'aggiunta di un agente degasante al bagno di tintura aiuta a eliminare l'aria trasportata dal tessuto, prevenendo un funzionamento lento causato da "spruzzi d'aria". III. Rafforzare la manutenzione delle attrezzature
1. Pulire regolarmente il sistema di filtraggio
I filtri intasati aumentano la resistenza alla circolazione e la probabilità di intasamento del tessuto. Raccomandazioni:
Per tessuti con fibre di media-lunghezza: spazzolare il filtro una volta per turno;
Per filamento di poliestere: pulire quotidianamente;
Prima di tingere colori chiari, pulire accuratamente il bagno di tintura per evitare che impurità residue influenzino il flusso.
2. Controllare gli ugelli e la valvola di ritorno
Quando si cambia tipo di lavorazione, regolare tempestivamente il diametro dell'ugello e l'apertura della valvola di ritorno per garantire un rapporto coordinato tra tessuto-e-liquido e un campo di flusso uniforme.
3. Attivare il dispositivo di controlavaggio e disintasamento
Se vengono rilevati lievi segni di blocco del tessuto (come fluttuazioni di pressione o movimento lento del tessuto), attivare immediatamente la funzione di controlavaggio e disintasamento per utilizzare il flusso d'acqua a impulsi inversi per eliminare i blocchi iniziali.
